UVW對位平臺定位算法在工業(yè)設備應用中必須滿足的性能要求： 

       1.速度：15毫秒以內；

       2.精度：位移0.5像素，角度0.1度；

       3.魯棒性：能夠適應缺損、光照和焦距的變化。

        瑞視特圖像模板、幾何定位算法性能達到國際一流算法的性能。

        機器視覺解決印刷質量難點問題

        在現代工業(yè)向著高度自動化、智能化發(fā)展的今天，機器視覺技術在各行各業(yè)的應用越來越廣泛。同樣在印刷行業(yè)的各種全自動設備中也能見到它的影子。

        機器視覺就是用利用機器代替人眼和大腦，來做判斷、測量和識別。

         根據印刷生產線的要求，其特點是高速、非接觸式、客觀和精確。機器視覺技術在印刷行業(yè)的應用有以下幾個方面:

         應用一:印品質量自動檢測系統(tǒng)

          印品質量自動檢測系列產品是為滿足印刷企業(yè)對于產品質量控制的需求。系統(tǒng)采用自主研發(fā)的表面缺陷檢測、色彩測量、快速建模等核心算法，對于特殊缺陷如:條痕、發(fā)絲、燙金等均有良好檢出效果。

         為適應用戶的需求，可提供不同幅面的彩色檢測系統(tǒng)、黑白檢測系統(tǒng)，熒光/紅外檢測系統(tǒng)，通過系統(tǒng)模塊組合可以滿足高、中端用戶對各種印品、不同精度的檢測需求。系統(tǒng)廣泛適用于包裝印刷、標簽印刷、商業(yè)印刷的質量在線檢測和印后復卷終檢。

        應用二:靜止畫面

        印刷靜止畫面監(jiān)測系統(tǒng)已經被印刷行業(yè)廣泛采用，系統(tǒng)可以替代頻閃燈實現對印刷過程的質量監(jiān)測，有效降低了工人的勞動強度，提高了印品質量。

        將色彩測量和缺陷檢測功能集成到傳統(tǒng)靜止畫面系統(tǒng)中，可以實現自動檢測、自動報警的新一代靜止畫面檢測系統(tǒng)。該系統(tǒng)在性能和功能上全面超越傳統(tǒng)靜止畫面監(jiān)測系統(tǒng)，是低成本印刷質量控制的可以選擇]設備。

         UVW對位平臺采用機器視覺技術通過圖像定位實現自動定位，是理想的解決方案。麥視基于對應用的深入研究設計出多相機自動LCD貼膜視覺系統(tǒng)，針對大視場，超高精度的要求實現精準對位。同時，針對LCD行業(yè)的質量標準，針對性開發(fā)了高精度檢測工具，將自動貼膜和貼膜質量檢查在一個工位上一次性完成，提高LCD屏生產的效率和品質。

         其他解決方案:彩色檢測系統(tǒng):黑白檢測系統(tǒng):顏色檢測模塊:缺陷打標模塊:雙面檢測系統(tǒng)，選配字符識別塊、號碼識別模塊、條碼識別模塊等,在手機，平板觸摸屏等智能電子產品的LCD屏生產和安裝工序中，有多個環(huán)節(jié)需要對模組進行各種貼膜操作，其精度要求高，尤其是對貼膜角度的要求，高可達1/100度，是LCD設備性能的關鍵。

         系統(tǒng)原理： 首先利用系統(tǒng)內置的機械運動平臺，對兩臺相機的位置坐標進行標定，獲得圖像坐標到運動平臺UVW脈沖之間的對應關系。系統(tǒng)運行過程中，通過兩臺相機分別拍攝LCD模組的兩個對角Mark點圖像，經過對Mark點的定位，以及圖像坐標與運動控制坐標之間的數學模型，直接輸出對位后的UVW脈沖運動偏移量。后將精確對位貼需要的UVW脈沖傳給運控系統(tǒng)，并完成平臺運動和貼膜對位。